SFD

für mittlere bis hohe Drücke.

Vermeidet Stillstandzeiten durch CPL™ Technologie.

Die zugbelastete Hightech-Berstscheibe SFD kann für die unterschiedlichsten Prozessbedingungen eingesetzt werden. Durch 'Contour Precision Lasering', einem innovativen Herstellungsverfahren, wird Material mittels Laser schonender abgetragen als bei herkömmlichen Vorgehensweisen. Die sonst üblichen Auswirkungen gekerbter Berstscheiben wie z. B. Kaltverfestigung, Korrosion, Lochfraß, sind auf ein Minimum reduziert. CPL™ Technologie ermöglicht deutlich längere Einsatzzeiten – selbst bei rauesten Bedingungen. Die Wahl der 'richtigen' Berstscheibe vermeidet somit kostspieligen Stillstand. Speziell bei Forderung nach geringen Einbauhöhen – so z. B. bei Nachrüstung vor Sicherheitsventilen – ist die SFD die optimale Berstscheibenlösung. Trotz niedriger Bauhöhe beeinflußt die fragmentationsfrei öffnende SFD das Wiederverschließen des Sicherheitsventils nicht. Präzises Öffnen garantiert darüber hinaus eine vollständige Flächenfreigabe. Auf der Abblaseseite ermöglicht die CPL™ Technologie einen äußerst sauberen Abtrag und eine absolut glatte Oberfläche auf der Prozessseite. Verunreinigungen oder Verklebungen haben so eine deutlich schlechtere Angriffsmöglichkeit. Zusätzliche Liner sind daher in der Regel nicht erforderlich, zumal Werkstoffe wie Titan, Tantal, Hastelloy, Inconel u. a. als Standard-Werkstoffe verfügbar sind.

Die SFD ist eine lasersublimierte oder mechanisch subtrahierte Berstscheibe und in verschiedenen Größen bis zu 24‘‘ erhältlich. Aufgrund ihrer Vakuumbeständigkeit und der großen Bandbreite an Ansprechdrücken von 2 bis 431 bar eignet sich die SFD ideal für eine Vielzahl von Gas- oder Flüssigkeitsanwendungen, z. B. in der Öl- und Gasindustrie, der Chemie und Petrochemie sowie in vielen anderen Bereichen. Das Standard Arbeitsdruckverhältnis beträgt bis zu 80 %* des minimalen Berstdrucks. Das fortschrittliche Laser- Fertigungsverfahren garantiert ein fragmentationsfreies Öffnen auch bei hohen Drücken. Die Sublimation wird am prozessabgewandten Element der SFD vorgenommen, sodass das dem Prozess zugewandte Element eine völlig glatte Oberfläche aufweist. Korrosion und Anbackungen werden so verhindert.

* Abhängig von der jeweiligen Applikation.

Signalisierungen

Automatisiert ablaufende Prozesse nutzen intelligente Signalisierungssysteme, um ständig über den Zustand der Gesamtanlage und eventuelle Störungen informiert zu sein. Selbst bereits installierte Berstscheiben können nachträglich mit Signalisierungen ausgerüstet werden.

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Berstscheibenhalter

REMBE^® gewährleistet Ihnen eine perfekte Installation und optimale Funktion Ihrer Berstscheibe. Durch das spezielle Design der verschiedenen REMBE^® Berstscheibenhalter ist eine falsche Montage der zugehörigen Berstscheibe ausgeschlossen.

Große Bandbreite für mehr Anlagenflexibilität.

Durch die enorme Bandbreite an Drücken und Werkstoffen bietet die SFD die optimale Lösung für die meisten Kundenanforderungen. Hergestellt in Nennweiten von DN 20 bis DN 600 (3/4"-24") mit Berstdrücken ab ca. 2 bis 431 barg und das in nahezu allen handelsüblichen, korrosionsresistenten Materialqualitäten. Eine Beschränkung der Vielzahl an unterschiedlichen Berstscheibentypen auf lediglich eine einzige – die SFD – kann erhebliche Vorteile hinsichtlich Installation, Wartung, Lagerhaltung und Beschaffung mit sich bringen. Die REMBE^® SFD-Berstscheibe kann für unterschiedliche Prozessmedien wie Gase, Flüssigkeiten oder einer Kombination aus beidem eingesetzt werden. Selbst bei reinen Flüssigkeitsanwendungen stellt die Installation dieser Hightech-Berstscheibe kein Problem dar. Mit dieser Hochleistungs-Lösung können nahezu alle Anlagenteile abgesichert werden. Durch die geeignete Auswahl von Berstscheibe und Material können Kosten gespart werden: speziell dann, wenn das Sicherheitsventil dadurch in einem deutlich kostengünstigeren Werkstoff ausgeführt werden kann. Aufgrund der Bauweise sind SFD-Berstscheiben meist ohne Vakuumstütze vakuumbeständig*. In Verbindung mit dem Berstscheibenhalter IG-HL, sowie dem nicht-invasiven, wiederverwendbaren NIMU-Signalgeber, können SFD-Berstscheiben auch in Ihrer Anlage eine betriebssichere Installation und Signalisierung im Ansprechfall gewährleisten.

* Abhängig von der jeweiligen Applikation. Zusätzliche Unterstützung könnte erforderlich sein.

Vorteile

Platzsparend durch das flache Öffnungsmuster.
Fragmentationsarm.
Geeignet für die Isolierung von Sicherheitsventilen.
Glatte Prozessoberfläche.
Hergestellt mit der REMBE^® CPL™ Technolgie: Minimiert die SFD Ausfallzeiten, die durch ungewolltes, vorzeitiges Ansprechen aufgrund von Korrosion oder Lochfraß verursacht werden.
Absicherung unterschiedlichster Prozessbedingungen: Die Wahl eines einzigen Berstscheibensystems kann erhebliche Vorteile hinsichtlich Installation, Wartung, Lagerhaltung und Beschaffung mit sich bringen.

Technische Daten

Produkt Parameter

Merkmal	Ausprägung	Ausführung
Geeignete Haltertypen	✓	IG-HL, IG-HP
Kombination mit Signalisierung	✓	NIMU, BT-S, FOS, SB-(S), SBK
Kombination mit Sicherheitsventil	✓	-
Wechseldruckbeständigkeit	✓	-
Vakuumbeständigkeit	✓	-
Rückdruckbeständigkeit	✓	-
K_RG (ASME)	0,42	-
K_RL (ASME)	0,79	-
Berstdruck drehmomentunabhängig	-	-
Bersttoleranz \| %	± 10 (±5, -0/+10, +0/-10 auf Anfrage)	-
Herstellertoleranz \| %	0	-
Arbeitsdruckverhältnis \| %	80	-
Fragmentationsarmes Öffnen	✓	-
Temperaturbereich DGRL \| °C	-80 bis 600 *	-
Leckrate \| mbar ls^-1	10^-4 bis 10^-5	-

Vakuumbeständigkeit abhängig von Nennweite und Druck, zusätzliche Vakuumstütze erforderlich.
Sämtliche Parameter sind von kundenspezifischen Anwendungen abhängig.

Temperaturbereich PED